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從型號規格上來(lái)講，用得的是直徑￠800x3000，也有￠800x3500，我看到比較大一點(diǎn)的就是￠1000x3500，和￠1000x3500，市場(chǎng)上大部分以這幾種規格為主。

結構形式上：

從外表上來(lái)講保溫有6種方式，①通過(guò)蒸汽夾套加熱，直接加熱保溫。②蒸汽部分加熱，比如說(shuō)筒體上蒸汽加熱，門(mén)上沒(méi)有加熱，就是半保溫；③整個(gè)殼體使用保溫棉保溫；④電加熱保溫，⑤“裸體”，什么保溫都沒(méi)有。⑥用蒸汽旁管來(lái)保溫。這6種保溫結構在使用的過(guò)程中它到底有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，我覺(jué)得很值得我們去摸索。

保質(zhì)器在飼料加工生產(chǎn)當中的主要功用：

①可以有效的增加物料的調質(zhì)時(shí)間，使物料中的淀粉更加充分糊化、促進(jìn)蛋白質(zhì)變性；

②可以降低有害細菌、霉菌和酵母菌等有害成分的含量，提高飼料的品質(zhì)；

③站在生產(chǎn)的角度，可以明顯的感覺(jué)到通過(guò)保質(zhì)器的添加可以有效的提高飼料的質(zhì)量。尤其在料的顏色、切口、水中穩定性方面非常的明顯；

④調質(zhì)效果更佳，可以增大配方的調整空間、適當降低配方成本。原有配方里面可能要加入更多的淀粉來(lái)達到水中穩定性好和切口更好的效果，但如果有了保質(zhì)器可以適當的減少配方中的淀粉含量或者其它動(dòng)物蛋白。這一點(diǎn)我認為是非常有效的，也是非常重要的對于配方成本的控制起到一個(gè)幫助作用。

⑤物料更加軟化，有利于提高產(chǎn)量、節約生產(chǎn)成本。因為有了保質(zhì)器，物料更軟化以后制粒的主機電流就可以下降，下降以后在額定功率的情況下可以提高產(chǎn)量，提高產(chǎn)量相當于節約生產(chǎn)成本。

保質(zhì)器工作原理：

粉狀配合飼料（含水率 13左右），從料口進(jìn)入喂料器，通過(guò)操縱喂料電機，使喂料器達到一定的轉速，粉料則以合適的流量（即一定的產(chǎn)量）經(jīng)絞龍喂入調質(zhì)器筒體，經(jīng)過(guò)調質(zhì)器調質(zhì)后，粉料被送入保質(zhì)器筒體內保質(zhì)器主軸轉速很慢（16.9rpm）保質(zhì)器斷續螺旋推動(dòng)粉料向出料口移動(dòng)，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的糊化后被送入制粒機進(jìn)行制粒。

特點(diǎn)：

◆ 飼料保質(zhì)器能夠使飼料易制粒成型，降低制粒的粉化率；

◆ 提高淀粉的糊化度，增加水產(chǎn)飼料在水中的穩定性；

◆ 提高飼料的消化吸收率，使蛋白及淀粉等組分的吸收率提高10~12以上；

◆ 破壞和殺滅有害因子達30~80以上；

◆ 降低電耗，良好的提高制粒機的產(chǎn)能達7~12；

◆ 減少壓膜的磨損，增加制粒機易損件的壽命。

飼料保質(zhì)器廣泛適用于制粒前的物料保質(zhì)，是把將要制粒的粉料進(jìn)行加熱增濕，并且進(jìn)行較長(cháng)時(shí)間的保溫，有足夠的時(shí)間使物料與蒸汽接觸，物料開(kāi)始部分糊化，以便于壓制成型，并且可提高顆粒料的耐水性，改善顆粒料表面和內在的質(zhì)量。它與調質(zhì)器最區別是主軸轉速慢、調質(zhì)時(shí)間長(cháng)、糊化度高。